帶式壓濾脫水機工作時有哪些關鍵步驟？

　　帶式壓濾脫水機是由上下兩條緊張的濾帶夾帶著淤泥層，從一連串規律排列的輥壓筒中呈S形彎曲經過，靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層的毛細水擠壓出來，獲得含固率較大的泥餅。

　　為保持帶式壓濾脫水機的正常運行，需注意以下操作與維護事項

　　1、對有預脫水區(濃縮區)的，保證布泥均勻;

　　2、濾帶刮刀采用軟性材質，減少對濾帶和濾帶接口處的磨損;

　　3、保證濾帶沖洗水壓力，濾帶沖洗系統盡量采用不銹鋼自凈噴嘴，能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，保證濾帶的孔隙率和污泥脫水效果;

　　4、經常維護自動防偏帶裝置與增減壓裝置，減少濾帶邊沿磨損;

　　5、保證自控系統設有連鎖保護裝置，防止誤動作給整機造成的損傷。

　　帶式壓濾脫水機工作時常見問題

　　1、濾帶打滑

　　這主要是進泥C負荷，應降低進泥量;濾帶張力太小，應增加張力;輥壓筒損壞，應及時修復或更換。

　　2、濾帶跑偏

　　這主要是進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口或更換平泥裝置;輥壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換;輥壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調整;糾偏裝置不靈敏。應檢查修復。

　　3、濾帶堵塞嚴重

　　這主要是每次沖洗不c底，應增加沖洗時間或沖洗水壓力;濾帶張力太大，應適當減小張力;加藥過量，即PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外未充分溶解的PAM也易堵塞濾帶;進泥中含砂量太大，也易堵塞濾布，應加強污水預處理系統的運行控制。

　　4、泥餅含固量下降

　　這主要是加藥量不足、配藥濃度不合適或加藥點位置不合理，達不到好的絮凝效果;帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時地降低帶速，一般應保證泥餅厚度為5～10mm;濾帶張力太小，不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力;濾帶堵塞，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。

　　以上就是帶式壓濾脫水機工作時一些流程及注意事項，希望能對您使用壓濾機設備有所幫助。