帶式壓濾機壓泥技巧有哪些？壓不出泥有哪些原因？
帶式壓濾機在工作過程中，總是有用戶會遇到壓濾機壓泥出現問題的情況。那么帶式壓濾機壓不出泥有哪些原因?壓泥技巧有哪些?下面隆中為您講解一下。
帶式壓濾機是一種處理能能力大、脫水效率高、使用壽命長的污泥脫水設備。由于各方面的原因，會出現壓泥效果不佳的情況。那么在日常工作中如何避免壓泥效果不理想呢，應該找出原因再解決。
影響帶式污泥壓濾機壓不出泥的原因及解決方法：
1、進泥濃度低造成的不出泥，帶式污泥脫水機對進泥的要求是污泥濃度(污泥含固率)大于1%，如果濃度過低，污泥脫水效果就會不理想，而且會導致漏泥，壓不出泥的現象，對藥劑(絮凝劑PAM)用量也會增加。
解決方法：土建增加污泥濃縮池，經污泥濃縮池后，污泥濃度可提高3%-10%左右，進而避免因污泥濃度過低導致漏泥的情況。
2、污泥絮凝效果不佳：帶式污泥壓濾機對調質的依賴性強，如果加藥量不足，調質效果不佳，污泥中的毛細水不能轉化為游離水在重力區脫去，從而由楔形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法在高壓脫水區擠壓;如果藥量加使用過多，，一方面增大了處理成本，另一方面污泥粘性會增大，容易造成濾帶堵塞。
解決方法：用藥量要嚴格按照比例調試或(根據物料不同)在調試運行中反復調整。像對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量通常為1-10kg/t，具體可由試驗確定。
3、濾帶選擇不正確、缺少維護和保養、濾帶老化更換不及時
解決方法：對濾帶的選擇、維護和保養要根據污泥物理特性不同選用不同的濾帶，在日常帶式污泥壓濾機使用過程中要進行保養、清洗，如果濾帶出現老化的情況要及時改換，以免影響壓泥效果。
要想帶式壓濾機生產效果好，日常使用中當然要多加注意才能避免一些故障問題，如果還有其他關于壓濾機的問題，也可以來咨詢隆中客服，為您解答。
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