
帶式壓泥機操作流程注意事項
日期:2019-01-02 08:55:14 人氣:2 作者:隆中
下面是隆中技術人員為用戶總結的些關于開機前后的檢查事項,用戶應規范使用帶式壓泥機設備,以免帶來不b要的故障,引起經濟損失。

上圖是帶式壓泥機帶式壓泥機操開機前檢查工作:
1、檢查壓濾機電源是否接通,電壓的波動值在380+10%V范圍內,檢查控電柜內部 件是否正常接觸,接地是否良好,接線處是否有螺絲松動、掉線等現象。
2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力,清洗系統管道出水口有無堵塞現象。
3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間,是否與輥軸中心線平行。
4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常(用手觸動時是否顯示故障并斷電)。
5、檢查各設備是否能正常完好,設備狀態標志正確。
6、工作區已清潔,不存在與生產無關的物品、殘留物和記錄等
6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。
7、各儀表靈敏準確,計量設備校驗準確。
上圖是帶式壓泥機帶式壓濾機操開機程序:
1、啟動藥液攪拌系統,按合適濃度配制絮凝劑溶液,般在1‰或2‰。
2、啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到0.4Mpa,并檢查空壓機運行是否正常。
3、打開總進水閥啟動清洗水,開始清洗濾帶。
4、啟動主傳動電機,此時濾帶開始運轉,檢查濾帶是否運行正常、是否跑偏。氣動元件供氣是否正常、糾偏器是否正常工作,各轉動輥軸是否正常有無異響。
5、開啟絮凝攪拌器,絮凝劑加藥泵,污泥進料泵,并檢查運行情況,有無異響。
6、調整進泥量、加藥量、濾帶轉動速度使處理量和脫水率達到好。
7、打開室內排風扇,將氣體盡快排除。
上圖是帶式壓泥機帶式壓濾機操開機后檢查:
帶式壓泥機濾帶運轉是否正常、走偏等,糾偏機構工作是否正常,各轉動不見是否正常,有無異響。
帶式壓泥機操停止程序:
1、關閉污泥進料泵(若使用調速進料泵則先把轉速緩慢調至零,再按下停止按鈕)停止進料。
2、關閉絮凝劑加藥泵,停止加藥,并關閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關閉進料閥,待濾帶運行數周清洗干凈后再關機。切斷氣源,用*壓水管沖洗托 盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門,將氣路壓力調整到零,關閉排空閥門。
8、將設備運行狀態標識牌掛好,并做好設備運行記錄。
9、聯系人員清理泥餅,并打掃壓濾間衛生。
10、關閉排風扇,并把門窗關好,防止外人進入。

上圖是帶式壓泥機
1、檢查壓濾機電源是否接通,電壓的波動值在380+10%V范圍內,檢查控電柜內部 件是否正常接觸,接地是否良好,接線處是否有螺絲松動、掉線等現象。
2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力,清洗系統管道出水口有無堵塞現象。
3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間,是否與輥軸中心線平行。
4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常(用手觸動時是否顯示故障并斷電)。
5、檢查各設備是否能正常完好,設備狀態標志正確。
6、工作區已清潔,不存在與生產無關的物品、殘留物和記錄等
6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。
7、各儀表靈敏準確,計量設備校驗準確。

上圖是帶式壓泥機
1、啟動藥液攪拌系統,按合適濃度配制絮凝劑溶液,般在1‰或2‰。
2、啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到0.4Mpa,并檢查空壓機運行是否正常。
3、打開總進水閥啟動清洗水,開始清洗濾帶。
4、啟動主傳動電機,此時濾帶開始運轉,檢查濾帶是否運行正常、是否跑偏。氣動元件供氣是否正常、糾偏器是否正常工作,各轉動輥軸是否正常有無異響。
5、開啟絮凝攪拌器,絮凝劑加藥泵,污泥進料泵,并檢查運行情況,有無異響。
6、調整進泥量、加藥量、濾帶轉動速度使處理量和脫水率達到好。
7、打開室內排風扇,將氣體盡快排除。

上圖是帶式壓泥機
帶式壓泥機濾帶運轉是否正常、走偏等,糾偏機構工作是否正常,各轉動不見是否正常,有無異響。
帶式壓泥機操停止程序:
1、關閉污泥進料泵(若使用調速進料泵則先把轉速緩慢調至零,再按下停止按鈕)停止進料。
2、關閉絮凝劑加藥泵,停止加藥,并關閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關閉進料閥,待濾帶運行數周清洗干凈后再關機。切斷氣源,用*壓水管沖洗托 盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門,將氣路壓力調整到零,關閉排空閥門。
8、將設備運行狀態標識牌掛好,并做好設備運行記錄。
9、聯系人員清理泥餅,并打掃壓濾間衛生。
10、關閉排風扇,并把門窗關好,防止外人進入。
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