帶式壓泥機操作流程注意事項
日期：2019-01-02 08:55:14 人氣：2 作者：隆中
下面是隆中技術人員為用戶總結的些關于開機前后的檢查事項，用戶應規范使用帶式壓泥機設備，以免帶來不b要的故障，引起經濟損失。
上圖是帶式壓泥機帶式壓泥機操開機前檢查工作：
1、檢查壓濾機電源是否接通，電壓的波動值在380+10%V范圍內，檢查控電柜內部 件是否正常接觸，接地是否良好，接線處是否有螺絲松動、掉線等現象。
2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力，清洗系統管道出水口有無堵塞現象。
3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間，是否與輥軸中心線平行。
4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動時是否顯示故障并斷電）。
5、檢查各設備是否能正常完好，設備狀態標志正確。
6、工作區已清潔，不存在與生產無關的物品、殘留物和記錄等
6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。
7、各儀表靈敏準確，計量設備校驗準確。
上圖是帶式壓泥機帶式壓濾機操開機程序：
1、啟動藥液攪拌系統，按合適濃度配制絮凝劑溶液，般在1‰或2‰。
2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.4Mpa，并檢查空壓機運行是否正常。
3、打開總進水閥啟動清洗水，開始清洗濾帶。
4、啟動主傳動電機，此時濾帶開始運轉，檢查濾帶是否運行正常、是否跑偏。氣動元件供氣是否正常、糾偏器是否正常工作，各轉動輥軸是否正常有無異響。
5、開啟絮凝攪拌器，絮凝劑加藥泵，污泥進料泵，并檢查運行情況，有無異響。
6、調整進泥量、加藥量、濾帶轉動速度使處理量和脫水率達到好。
7、打開室內排風扇，將氣體盡快排除。
上圖是帶式壓泥機帶式壓濾機操開機后檢查：
帶式壓泥機濾帶運轉是否正常、走偏等，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。
帶式壓泥機操停止程序：
1、關閉污泥進料泵（若使用調速進料泵則先把轉速緩慢調至零，再按下停止按鈕）停止進料。
2、關閉絮凝劑加藥泵，停止加藥，并關閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關閉進料閥，待濾帶運行數周清洗干凈后再關機。切斷氣源，用*壓水管沖洗托 盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門，將氣路壓力調整到零，關閉排空閥門。
8、將設備運行狀態標識牌掛好，并做好設備運行記錄。
9、聯系人員清理泥餅，并打掃壓濾間衛生。
10、關閉排風扇，并把門窗關好，防止外人進入。
上圖是帶式壓泥機
1、檢查壓濾機電源是否接通，電壓的波動值在380+10%V范圍內，檢查控電柜內部 件是否正常接觸，接地是否良好，接線處是否有螺絲松動、掉線等現象。
2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力，清洗系統管道出水口有無堵塞現象。
3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間，是否與輥軸中心線平行。
4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動時是否顯示故障并斷電）。
5、檢查各設備是否能正常完好，設備狀態標志正確。
6、工作區已清潔，不存在與生產無關的物品、殘留物和記錄等
6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。
7、各儀表靈敏準確，計量設備校驗準確。
上圖是帶式壓泥機
1、啟動藥液攪拌系統，按合適濃度配制絮凝劑溶液，般在1‰或2‰。
2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.4Mpa，并檢查空壓機運行是否正常。
3、打開總進水閥啟動清洗水，開始清洗濾帶。
4、啟動主傳動電機，此時濾帶開始運轉，檢查濾帶是否運行正常、是否跑偏。氣動元件供氣是否正常、糾偏器是否正常工作，各轉動輥軸是否正常有無異響。
5、開啟絮凝攪拌器，絮凝劑加藥泵，污泥進料泵，并檢查運行情況，有無異響。
6、調整進泥量、加藥量、濾帶轉動速度使處理量和脫水率達到好。
7、打開室內排風扇，將氣體盡快排除。
上圖是帶式壓泥機
帶式壓泥機濾帶運轉是否正常、走偏等，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。
帶式壓泥機操停止程序：
1、關閉污泥進料泵（若使用調速進料泵則先把轉速緩慢調至零，再按下停止按鈕）停止進料。
2、關閉絮凝劑加藥泵，停止加藥，并關閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關閉進料閥，待濾帶運行數周清洗干凈后再關機。切斷氣源，用*壓水管沖洗托 盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門，將氣路壓力調整到零，關閉排空閥門。
8、將設備運行狀態標識牌掛好，并做好設備運行記錄。
9、聯系人員清理泥餅，并打掃壓濾間衛生。
10、關閉排風扇，并把門窗關好，防止外人進入。
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